我國木工機械及人造板機械技術發展方向探討
點擊數:45812019-09-22 21:19:44 來源: 真空_線條式_往復噴涂機,真空噴邊機,滾邊機,線條接料機-★-佛山市順德區紅力機械設備有限公司
專家論壇我國木工機械及人造板機械技術發展方向探討馬巖(東北林業大學林業與木工機械工程技術中心,哈爾濱150040)著重指出,應該發展家具產品批量加工生產線全套設備的設計與制造,研究開發建材工業新產品的生產線,進行有批量木工機械的數控化改造、高速智能寬帶砂光和砂輥砂光設備的開發;要引進國外木工機械和人造板機械的先進技術和資金,進一步發展人造板生產線的生產規模和生產特色,研制人造板新品種;企業應和高校及科研機構密切合作攻關,在經濟全球化的過程中共創輝煌。
木工機械及人造板機械制造業是家具、建材等木材需求行業的基礎工業,是這些行業技術進步的保證。一個國家的木工及人造板機械水平往往決定了這個國家相關產業的水平,因此,木工及人造板機械的技術進步是行業學術界的永恒課題。本文就我國木材加工行業最近的技術進步和發展模式提出一些新的看法,供同行。
中心教授,博士生導師。
1國際木工及人造板機械發展概述近幾年,國外木工和人造板機械的設計水平沒有明顯進展,因而木材和人造板現代化加工技術的發展也處于近乎停頓的階段,主要表現在人造板行業沒有新的品種出現。
由于木工機械制造業近年來沒有新技術和新設計思路問世,只有在降低切削加工的輔助時間和生產準備時間入手,在實現數控化上進行深入研究。國外木工及人造板機械的數控技術普及有-定的進展,木材加工、家具制造、室內裝修技術正在逐步從傳統加工向CAD/CAPP/CAM集成化的方向發展,家具和木材加工工業的FMS、CIMS階段已經到來。
國外木工機械的超高速加工技術在最近幾年發展很快,由于先進加工刀具材料的使用,提高了刀具壽命,大幅度減少了木工機床刀具的研磨次數,開創了木工刀具研究的新領域。
國外家具加工機械重點發展了以產品為集成的生產線成套技術。大批量家具產品的自動化加工生產線已經形成體系,柔性家具生產線技術開始形成理論體系,木工機械發達國家基本壟斷了家具加工生產線的制造技術。在人造板的技術發展中,國外人造板機械設計方向的重點仍然是提高人造板生產線的生產規模和自動化水平。
2國際木工機械及人造板機械技術的發展模式國外木工和人造板機械的技術和技術市場總是由大型跨國公司控制著,這些跨國公司擁有龐大的設計隊伍,-般是在國內設計,在國外生產。特別是德國和美國的公司,為控制技術的壟斷地位,往往都采用自行設計、在國外生產、國內外銷售的模式。在美國,幾乎沒有專業生產木工和人造板機械的大型企業,往往由國際大公司的某一個子公司兼營木工和人造板機械的生產,因此,其生產產值幾乎和我國接近。美國也幾乎沒有木工和人造板機械專業的設計院所,他們認為木工和人造板機械的特點不足以成為一個專業。
在我國,把林業與木工機械學科和機械設計及理論學科合并以后,從學科劃分上已經將木工機械和人造板機械、林業機械劃分到通用機械的行列。從近幾屆的木工機械展會上可以看到,通用機床制造業的企業已經開始滲透到木工和人造板機械行業。
國外小型企業大多依賴于聯合體的合作經營模式實現技術的發展,這種合作經營的發展模式具有非常靈活的機制,特別適合木工機械這種單件小批量生產的產品。這種模式集中體現在意大利和我國臺灣,及日本,其中臺灣是最成功的。臺灣有200多家木工機械生產企業,其中最大的企業員工也只有100多人,大多數企業沒有設計力量,幾個或十多個企業有一個設計中心,依靠這種協會或聯合體的設計和經營模式,臺灣和意大利卻占領了世界中檔木工機械的市場,其成功的實踐證明了這種托拉斯式的設計和生產模式的適用性和先進性。在汽車工業中,普遍采用這種模式,如在德國,有上百家企業依賴于奔馳汽車公司的技術和品牌生存。對于木工機械來講,小企業依賴協會或聯合體而生存也是種相當先進的生產和技術發展模式。我國工友集團的初期發展和倫教木工機械的興起,亦都借用了這種生產模式。
木工機械個體專業戶的生產方式最為普遍。這些個體經營的成功廠家一般是依靠某一項技術專利或個別產品的壟斷而維持生存,而多數企業是以低成本、單件小批量地生產幾種產品而頑強生存。國外這種企業的發展和我國現在木工機械的發展模式相同,但我國絕大多數的木工機械企業是在低價位、低檔次產品的范圍內、在殘酷競爭中生存發展,這種生產模式的繼續必然導致我國木工機械行業的萎縮和虧損。
3我國木工機械設計的發展方向我國木工機械的總體現代化應該從數控技術的普及入手,開發各種木工機械的數控化技術,逐步使我國的木工機械向高精度、高質量、集成化方向發展。
發展的重點在以下幾個方面:3.1家具產品批量生產線全套設備的開發家具業是木工機械行業的4用戶,幾乎每屆木工機械展覽會都和家具展覽會同時召開。家具業的發展帶動木工機械的發展,家具產品批量生產用成套設備的開發應是木工機械行業發展的重點,但一直沒有得到重視。我國現有5萬家不同規模的家具生產企業,年產值達1650億元。2002年我國家具出口54.17億美元,增長30%,列世界第2位,預計到2005年我國將成為世界頭號家具生產大國。為家具工業配套,是木工機械行業義不容辭的頭號任務。隨著我國家具產業的擴大,家具生產規模化、自動化、壟斷化、標準化水平逐年提高,以批量生產實現低成本、高利潤的迫切性已經十分突出,但國內至今沒有椅子、餐桌等家具產品的成套生產線。目前我國的家具企業只能從國外進口來滿足需求,忽略這個市場將使我國的木工機械行業蒙受巨大的損失。改變單件生產的模式,依靠生產線設計是未來木工機械企業新的生存方式。填補我國成套家具生產線設計的空白,提高家具生產線設計水平是應該抓緊的研究方向。
3.2建材工業新產品生產線的開發建材工業是木工機械和人造板機械的另-大用戶。建材工業中的-些大型企業集團已進入500強企業,一個木工機械企業一旦得到這樣的大型企業作為合作伙伴,就可以順利地生存。木工和人造板機械生產企業必須時刻關注建材工業的需求和發展。
木材工業新型木窗加工生產線的加工設備應該是近期發展的重點。過去的4年間,價值2000萬元的德國木窗生產線已經引進4條,單機引進已經幾十套,由此趨勢來看,我國塑鋼窗遐出中高檔建筑行業和裝修行業僅僅是時間問題。由于塑鋼窗在我國使用時間短,其缺陷還沒有明顯顯現。但隨著人們生活水平的提高,人類對回歸自然和環境質量的要求越來越高,高檔實木窗是最好的消費產品。塑鋼的散熱速度是木材的30倍,鋁合金的散熱速度是木材的2000倍。無論是在東北高寒地區,還是南方熱帶空調居室,唯有木窗具有良好的保溫性能,歐式木窗具有的巨大節能效益和社會效益,已為歐洲多數國家推薦使用。塑鋼變色、龜裂、變形、關不上是無法避免,我國故宮博物院的木窗經歷300年風雨依然完好也是例證。開發各種檔次的木窗生產線應該是建材行業開發的主要方向;木門加工的生產線應該向數控和自動化、規模化方向發展。
地板制品加工機械旺銷了近10年的成就應該引為自豪。地板制品工業技術已經成熟,但國產的高檔地板生產線至今沒有開發出來應該是個遺憾。還有人認為,低檔次是我國的國情,但地板巨商們以進口設備生產的產品走向世界不能不說是我國木工機械行業的恥辱。我國地板塊加工水平和國際先進水平存在差距,應該喚起有關技術人員的責任感,開發中國高水平的地板生產線。
3.3批量木工機械的數控化改造國外木工機械產品的90%已經數控化,而我國數控化的木工機械不到5%.所以,我國木工機械的現代化應從數控技術的普及入手。由于現在數控成本的下降,我國木工機械已經具備數控技術普及的前提。
木工機械大多需要無級變速,數控對實現無級變速非常容易,僅此一點,數控技術就是大多數木工機械所必須的。數控可以減少許多輔助模具和夾具,以馬桶蓋生產為例,其尺寸從35-80mm幾個系列,形狀各式各樣。如果采用仿形加工,模具就需要上百種。如果采用數控機床加工,只要一臺設備,不用模具就可以加工這些產品。工廠規模小,適合我國的國情,是傳統設備無法比擬的。數控可以簡單的連線和自動化,-臺計算機控制多臺設備,-些原來必須雇傭高級技術工人的崗位現在只用-般操作工人即可,大幅度降低了產品成本。
數控技術的應用可以為生產企業帶來超額利潤。
目前在國內普及數控技術中還有-些具體問題,首先是一些企業擔心木工機械數控技術普及的市場問題。實際上,市場是創造出來的,數控設備成本下降和產品可能獲得巨大利潤的事實,需要宣傳才能被用戶認識;其次是對國產數控設備的可靠性不放心,數控軟件的可用性不好,數控設備的專業化水平不高,連線和自動化的配套技術沒有進展;此外,數控機床雖然使操作工人的勞動簡化,但維護技術復雜。產生這些問題的根本原因是數控技術開發企業的宣傳力度不夠,沒有創造市場的決心。建議木工機械行業的廠長和技術人員多參觀-些國際(通用)機床展覽會,了解國內金屬切削機床生產的數控化普及程度,從他們的發展可預測木工機械行業機床數控化普及的前景。
3.4高速智能寬帶砂光和砂輥砂光設備的開發國內砂光機技術的發展已經進入市場經濟時代,但所得利潤只達到市場經濟的平均利潤,這種局面在木工機械行業似不應出現。因為木工機械的銷售成本、開發成本、售后服務成本均高于其他類型的機床,所以木工機械的利潤也應高于市場經濟的平均利潤,否則必然虧損。我國人造板產品的質量與發達國家相比普遍偏低,與大型砂光機質量低、使用成本大幅度上升有關,這也是國產大型砂光機滯銷的原因之沒有用戶愿意購買需要天天更換砂帶的砂光機。通過智能化減少砂帶的破損,降低用戶的使用成本是大型砂光機開發的重點。對于小型砂光機,則應著重發展砂輥砂光設備。這種小型的砂輥砂光設備在國外已經普及,但在我國卻很難推廣。
3.5引進國外木工機械的先進技術我國的木工機械行業應該引進國外先進的技術,包括加工、安裝、調試等工藝技術及先進的銷售、參展和保修策略。同時還需引進個別設備需要的關鍵技術,國外木工設備的降噪技術,可填補國內空白的技術,國外木工機械成套加工技術,國外家具機械FMS加工技術及國外先進的砂光技術。
4我國人造板機械設計的發展方向我國人造板機械的發展應該以進-步發展規模生產的人造板生產線為主要目標,同時注意新板種的開發。
4.1引進國外人造板機械的先進技術和資金引進國外人造板機械的先進技術是發展我國人造板機械工業的捷徑,不可因為有些企業合資失敗而放棄這嘴標。我國的人造板機械工業必須向汽車工業-樣,在引進的過程中發展自己。近階段擬應以個別設備的技術引入為模式,在單件設備引進成功以后,再以新產品為集成,進行整條生產線成套技術的引進。
進工作。在國有資本遐出之際,要抓緊引進國外資本入股和控股國有人造板機械企業。應該承認,完全依賴自己的力量趕上國際先進水平是非常困難的,當合資、獨資、合作經營的企業在我國形成-定規模以后,中國的人造板機械工業就可以借助國外的先進技術發展自己。
4.2進-步發展人造板生產線的生產規模和特色人造板企業的生產規模是人造板企業生存的條件。人造板機械行業必須能夠提供給人造板企業大規模生產的成套設備,因此,需要組織攻關,突破妨礙我國大規模人造板生產的關鍵技術,例如,連續式壓機、大型熱磨機、大型連續干燥機、高速剪板機、全自動高速旋切機的制造技術等。同時,人造板機械制造企業的惡性競爭已經使行業內的多數國營企業瀕臨破產,保護市場和保護市場價格應作為重要議題,應引起全行業廠家的重視。
人造板行業在發展規模生產的同時,還應該注意發展具有-定特色的小規模人造板品種和小型加工方式生產線的制造技術,這些技術在中國的一定地區、特定的歷史時期仍然具有生命力。小規模MDF生產線、特殊板材加工技術、先進貼面技術、人造異型1來稿應論點明確,數據真實,文字精煉。
研究報告、綜述類文章以6000字左右為宜;其它類型文章以4000字左右為宜。
2文章應有中、英文的和,闡明文章的內容梗概,對科研報告應闡明研究目的、方法、結果或結論。書寫順序:大標題一作者姓名(限5人)、單位全稱、郵編一中文(200字以內)、(25個)一英文題目一作者姓名拼音、單位英文名稱一英文
木工機械及人造板機械制造業是家具、建材等木材需求行業的基礎工業,是這些行業技術進步的保證。一個國家的木工及人造板機械水平往往決定了這個國家相關產業的水平,因此,木工及人造板機械的技術進步是行業學術界的永恒課題。本文就我國木材加工行業最近的技術進步和發展模式提出一些新的看法,供同行。
中心教授,博士生導師。
1國際木工及人造板機械發展概述近幾年,國外木工和人造板機械的設計水平沒有明顯進展,因而木材和人造板現代化加工技術的發展也處于近乎停頓的階段,主要表現在人造板行業沒有新的品種出現。
由于木工機械制造業近年來沒有新技術和新設計思路問世,只有在降低切削加工的輔助時間和生產準備時間入手,在實現數控化上進行深入研究。國外木工及人造板機械的數控技術普及有-定的進展,木材加工、家具制造、室內裝修技術正在逐步從傳統加工向CAD/CAPP/CAM集成化的方向發展,家具和木材加工工業的FMS、CIMS階段已經到來。
國外木工機械的超高速加工技術在最近幾年發展很快,由于先進加工刀具材料的使用,提高了刀具壽命,大幅度減少了木工機床刀具的研磨次數,開創了木工刀具研究的新領域。
國外家具加工機械重點發展了以產品為集成的生產線成套技術。大批量家具產品的自動化加工生產線已經形成體系,柔性家具生產線技術開始形成理論體系,木工機械發達國家基本壟斷了家具加工生產線的制造技術。在人造板的技術發展中,國外人造板機械設計方向的重點仍然是提高人造板生產線的生產規模和自動化水平。
2國際木工機械及人造板機械技術的發展模式國外木工和人造板機械的技術和技術市場總是由大型跨國公司控制著,這些跨國公司擁有龐大的設計隊伍,-般是在國內設計,在國外生產。特別是德國和美國的公司,為控制技術的壟斷地位,往往都采用自行設計、在國外生產、國內外銷售的模式。在美國,幾乎沒有專業生產木工和人造板機械的大型企業,往往由國際大公司的某一個子公司兼營木工和人造板機械的生產,因此,其生產產值幾乎和我國接近。美國也幾乎沒有木工和人造板機械專業的設計院所,他們認為木工和人造板機械的特點不足以成為一個專業。
在我國,把林業與木工機械學科和機械設計及理論學科合并以后,從學科劃分上已經將木工機械和人造板機械、林業機械劃分到通用機械的行列。從近幾屆的木工機械展會上可以看到,通用機床制造業的企業已經開始滲透到木工和人造板機械行業。
國外小型企業大多依賴于聯合體的合作經營模式實現技術的發展,這種合作經營的發展模式具有非常靈活的機制,特別適合木工機械這種單件小批量生產的產品。這種模式集中體現在意大利和我國臺灣,及日本,其中臺灣是最成功的。臺灣有200多家木工機械生產企業,其中最大的企業員工也只有100多人,大多數企業沒有設計力量,幾個或十多個企業有一個設計中心,依靠這種協會或聯合體的設計和經營模式,臺灣和意大利卻占領了世界中檔木工機械的市場,其成功的實踐證明了這種托拉斯式的設計和生產模式的適用性和先進性。在汽車工業中,普遍采用這種模式,如在德國,有上百家企業依賴于奔馳汽車公司的技術和品牌生存。對于木工機械來講,小企業依賴協會或聯合體而生存也是種相當先進的生產和技術發展模式。我國工友集團的初期發展和倫教木工機械的興起,亦都借用了這種生產模式。
木工機械個體專業戶的生產方式最為普遍。這些個體經營的成功廠家一般是依靠某一項技術專利或個別產品的壟斷而維持生存,而多數企業是以低成本、單件小批量地生產幾種產品而頑強生存。國外這種企業的發展和我國現在木工機械的發展模式相同,但我國絕大多數的木工機械企業是在低價位、低檔次產品的范圍內、在殘酷競爭中生存發展,這種生產模式的繼續必然導致我國木工機械行業的萎縮和虧損。
3我國木工機械設計的發展方向我國木工機械的總體現代化應該從數控技術的普及入手,開發各種木工機械的數控化技術,逐步使我國的木工機械向高精度、高質量、集成化方向發展。
發展的重點在以下幾個方面:3.1家具產品批量生產線全套設備的開發家具業是木工機械行業的4用戶,幾乎每屆木工機械展覽會都和家具展覽會同時召開。家具業的發展帶動木工機械的發展,家具產品批量生產用成套設備的開發應是木工機械行業發展的重點,但一直沒有得到重視。我國現有5萬家不同規模的家具生產企業,年產值達1650億元。2002年我國家具出口54.17億美元,增長30%,列世界第2位,預計到2005年我國將成為世界頭號家具生產大國。為家具工業配套,是木工機械行業義不容辭的頭號任務。隨著我國家具產業的擴大,家具生產規模化、自動化、壟斷化、標準化水平逐年提高,以批量生產實現低成本、高利潤的迫切性已經十分突出,但國內至今沒有椅子、餐桌等家具產品的成套生產線。目前我國的家具企業只能從國外進口來滿足需求,忽略這個市場將使我國的木工機械行業蒙受巨大的損失。改變單件生產的模式,依靠生產線設計是未來木工機械企業新的生存方式。填補我國成套家具生產線設計的空白,提高家具生產線設計水平是應該抓緊的研究方向。
3.2建材工業新產品生產線的開發建材工業是木工機械和人造板機械的另-大用戶。建材工業中的-些大型企業集團已進入500強企業,一個木工機械企業一旦得到這樣的大型企業作為合作伙伴,就可以順利地生存。木工和人造板機械生產企業必須時刻關注建材工業的需求和發展。
木材工業新型木窗加工生產線的加工設備應該是近期發展的重點。過去的4年間,價值2000萬元的德國木窗生產線已經引進4條,單機引進已經幾十套,由此趨勢來看,我國塑鋼窗遐出中高檔建筑行業和裝修行業僅僅是時間問題。由于塑鋼窗在我國使用時間短,其缺陷還沒有明顯顯現。但隨著人們生活水平的提高,人類對回歸自然和環境質量的要求越來越高,高檔實木窗是最好的消費產品。塑鋼的散熱速度是木材的30倍,鋁合金的散熱速度是木材的2000倍。無論是在東北高寒地區,還是南方熱帶空調居室,唯有木窗具有良好的保溫性能,歐式木窗具有的巨大節能效益和社會效益,已為歐洲多數國家推薦使用。塑鋼變色、龜裂、變形、關不上是無法避免,我國故宮博物院的木窗經歷300年風雨依然完好也是例證。開發各種檔次的木窗生產線應該是建材行業開發的主要方向;木門加工的生產線應該向數控和自動化、規模化方向發展。
地板制品加工機械旺銷了近10年的成就應該引為自豪。地板制品工業技術已經成熟,但國產的高檔地板生產線至今沒有開發出來應該是個遺憾。還有人認為,低檔次是我國的國情,但地板巨商們以進口設備生產的產品走向世界不能不說是我國木工機械行業的恥辱。我國地板塊加工水平和國際先進水平存在差距,應該喚起有關技術人員的責任感,開發中國高水平的地板生產線。
3.3批量木工機械的數控化改造國外木工機械產品的90%已經數控化,而我國數控化的木工機械不到5%.所以,我國木工機械的現代化應從數控技術的普及入手。由于現在數控成本的下降,我國木工機械已經具備數控技術普及的前提。
木工機械大多需要無級變速,數控對實現無級變速非常容易,僅此一點,數控技術就是大多數木工機械所必須的。數控可以減少許多輔助模具和夾具,以馬桶蓋生產為例,其尺寸從35-80mm幾個系列,形狀各式各樣。如果采用仿形加工,模具就需要上百種。如果采用數控機床加工,只要一臺設備,不用模具就可以加工這些產品。工廠規模小,適合我國的國情,是傳統設備無法比擬的。數控可以簡單的連線和自動化,-臺計算機控制多臺設備,-些原來必須雇傭高級技術工人的崗位現在只用-般操作工人即可,大幅度降低了產品成本。
數控技術的應用可以為生產企業帶來超額利潤。
目前在國內普及數控技術中還有-些具體問題,首先是一些企業擔心木工機械數控技術普及的市場問題。實際上,市場是創造出來的,數控設備成本下降和產品可能獲得巨大利潤的事實,需要宣傳才能被用戶認識;其次是對國產數控設備的可靠性不放心,數控軟件的可用性不好,數控設備的專業化水平不高,連線和自動化的配套技術沒有進展;此外,數控機床雖然使操作工人的勞動簡化,但維護技術復雜。產生這些問題的根本原因是數控技術開發企業的宣傳力度不夠,沒有創造市場的決心。建議木工機械行業的廠長和技術人員多參觀-些國際(通用)機床展覽會,了解國內金屬切削機床生產的數控化普及程度,從他們的發展可預測木工機械行業機床數控化普及的前景。
3.4高速智能寬帶砂光和砂輥砂光設備的開發國內砂光機技術的發展已經進入市場經濟時代,但所得利潤只達到市場經濟的平均利潤,這種局面在木工機械行業似不應出現。因為木工機械的銷售成本、開發成本、售后服務成本均高于其他類型的機床,所以木工機械的利潤也應高于市場經濟的平均利潤,否則必然虧損。我國人造板產品的質量與發達國家相比普遍偏低,與大型砂光機質量低、使用成本大幅度上升有關,這也是國產大型砂光機滯銷的原因之沒有用戶愿意購買需要天天更換砂帶的砂光機。通過智能化減少砂帶的破損,降低用戶的使用成本是大型砂光機開發的重點。對于小型砂光機,則應著重發展砂輥砂光設備。這種小型的砂輥砂光設備在國外已經普及,但在我國卻很難推廣。
3.5引進國外木工機械的先進技術我國的木工機械行業應該引進國外先進的技術,包括加工、安裝、調試等工藝技術及先進的銷售、參展和保修策略。同時還需引進個別設備需要的關鍵技術,國外木工設備的降噪技術,可填補國內空白的技術,國外木工機械成套加工技術,國外家具機械FMS加工技術及國外先進的砂光技術。
4我國人造板機械設計的發展方向我國人造板機械的發展應該以進-步發展規模生產的人造板生產線為主要目標,同時注意新板種的開發。
4.1引進國外人造板機械的先進技術和資金引進國外人造板機械的先進技術是發展我國人造板機械工業的捷徑,不可因為有些企業合資失敗而放棄這嘴標。我國的人造板機械工業必須向汽車工業-樣,在引進的過程中發展自己。近階段擬應以個別設備的技術引入為模式,在單件設備引進成功以后,再以新產品為集成,進行整條生產線成套技術的引進。
進工作。在國有資本遐出之際,要抓緊引進國外資本入股和控股國有人造板機械企業。應該承認,完全依賴自己的力量趕上國際先進水平是非常困難的,當合資、獨資、合作經營的企業在我國形成-定規模以后,中國的人造板機械工業就可以借助國外的先進技術發展自己。
4.2進-步發展人造板生產線的生產規模和特色人造板企業的生產規模是人造板企業生存的條件。人造板機械行業必須能夠提供給人造板企業大規模生產的成套設備,因此,需要組織攻關,突破妨礙我國大規模人造板生產的關鍵技術,例如,連續式壓機、大型熱磨機、大型連續干燥機、高速剪板機、全自動高速旋切機的制造技術等。同時,人造板機械制造企業的惡性競爭已經使行業內的多數國營企業瀕臨破產,保護市場和保護市場價格應作為重要議題,應引起全行業廠家的重視。
人造板行業在發展規模生產的同時,還應該注意發展具有-定特色的小規模人造板品種和小型加工方式生產線的制造技術,這些技術在中國的一定地區、特定的歷史時期仍然具有生命力。小規模MDF生產線、特殊板材加工技術、先進貼面技術、人造異型1來稿應論點明確,數據真實,文字精煉。
研究報告、綜述類文章以6000字左右為宜;其它類型文章以4000字左右為宜。
2文章應有中、英文的和,闡明文章的內容梗概,對科研報告應闡明研究目的、方法、結果或結論。書寫順序:大標題一作者姓名(限5人)、單位全稱、郵編一中文(200字以內)、(25個)一英文題目一作者姓名拼音、單位英文名稱一英文
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